科技创新引领行业发展，金联科技积极践行“双碳”战略

随着全球汽车产业向节能环保、智能化方向转型，轻量化已成为提升续航能力、减少能耗、提高车辆整体性能的重要技术路径。特别是在新能源汽车领域，轻量化不仅是提升车辆续航与能效的关键，更是实现“碳中和”目标的必要技术。金联科技凭借二十多年在汽车轻量化零部件领域的深耕，已经成为行业内的重要力量。

昆山市金联科技有限公司（以下简称“金联科技”或“公司”）成立于1999年，是昆山较早专业制造精密塑胶零部件及精密塑胶模具为主的企业，公司专注于精密塑胶结构件的研发与制造，致力于为汽车及3C行业提供高质量的零部件解决方案。公司新厂房位于江苏省昆山开发区洪湖路1388号，占地面积为26236平方米，建筑面积为25018.4平方米。公司拥有员工500余人，其中21.38%为研发人员，确保了技术创新与生产能力的有力支撑。二十六年来，金联科技在激烈的市场竞争中不断提升自身实力。公司产品涵盖汽车座椅、车身及其他关键零部件，广泛应用于国内外新能源汽车的轻量化需求。

推动高性能轻量化零部件发展，打造智能制造新标杆

经过二十余年的发展，金联科技目前已发展成行业内集模具、成形、涂装、印刷、烫金、镭射雕刻、组装于一体的综合方案供应商。同时，公司还积极联合高校推动行业创新成果落地。在产学研合作方面，公司与苏州科技大学共同开展“汽车塑胶零部件高性能复合材料配方改进”项目，围绕纤维增强复合材料界面改性与混杂材料复合成形工艺进行联合攻关，并取得3件授权发明专利，相关成果成功已应用于奔驰、宝马等高端新能源汽车。

在主导产品方面，金联科技研发的“高性能轻量化新能源汽车座椅结构件”具备自主知识产权核心技术。具体来说，公司首创纤维增强复合材料界面改性与混杂材料复合成形工艺技术，成功将改性工程塑料的抗拉强度提升至180MPa，长期耐温等级突破200℃，密度降低至1.25克/立方厘米以下，构建起拥有自主知识产权的复合材料体系。在轻量化系数突破3.8的同时，保持结构件的抗冲击性能，有效解决异形复杂构件二次加工损耗问题，打破国外技术壁垒，填补国内在近净成形技术体系中多物理场耦合精准调控工艺的技术空白。

金联科技始终坚持精益制造与技术创新双轮驱动，持续响应新能源汽车产业的快速发展。近三年公司连续增加研发投入，2024年研发费用超过1000万元，营业收入占比保持在5%以上，为技术攻关与成果转化提供了坚实保障。目前，公司已建立起以3项发明专利为核心、17项实用新型专利为支撑、10项软件著作权为配套的知识产权体系，形成了涵盖原料配方、成型工艺、检测设备与生产管控的完整技术链条。与此同时，公司还通过IATF 16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001等国际管理体系认证，并先后获得国家高新技术企业认定，并入选国家级科技型与创新型中小企业名录，研发实力和市场影响力持续提高。

加速全球布局，助力新能源汽车轻量化与智能制造融合发展

随着“双碳”战略的深入，新能源汽车产业持续升级，轻量化零部件成为车企不可或缺的选择。金联科技凭借领先的轻量化支撑件技术，正在逐步提升在新能源汽车核心零部件领域的市场占有率。

公司自主研发生产的“高性能轻量化新能源汽车座椅近净成形支撑结构件”既显著降低座椅系统重量（单车减重20~30公斤），还提升了整车的续航与能效水平，同时契合新能源汽车产业对核心零部件轻量化与降本增效的双重战略需求。公司的规模化供货能力不仅缓解了关键部件进口依赖压力，而且还强化了本土供应链在国际高端车型配套体系中的参与深度，为全球新能源汽车制造产业节能减排做出巨大贡献。

2024年，金联科技凭借该主导产品在国内市场占有率达到12.93%，稳居行业前列。近三年，公司营业收入保持连续增长，2024年营业收入超过1.7亿元，增长率达到16.4%。公司与格堡汽车配件(太仓)有限公司、立胜汽车科技（苏州）有限公司、宣城立讯精密工业有限公司等企业建立长期合作关系，产品配套供应大众、奔驰、宝马等国际知名高端汽车，逐步形成了覆盖国内外的全方位市场布局。

未来，金联科技将继续秉承“与时俱进，不断超越”的发展观，以智能化、数字化、信息化的管理模式和诚信互赢的经营理念，聚焦新能源汽车轻量化与智能制造发展趋势，不断优化工艺流程、提升产品性能，为客户提供更优质快捷的服务和品质过硬的产品。同时，公司还将积极融入全球新能源汽车产业链，逐步实现“世界级模具和塑胶行业发展标杆”的愿景，为全球市场提供更多技术支撑与解决方案。